Жоғары көміртекті болат w(C) 0,6%-дан жоғары көміртекті болатқа жатады, ол орташа көміртекті болатқа қарағанда қатаюға бейімділігі жоғары және суық сызаттардың пайда болуына сезімталдығы жоғары көміртекті мартенситті құрайды.Сонымен бірге дәнекерлеудің жылу әсер ету аймағында пайда болған мартенситтік құрылым қатты және сынғыш болып табылады, бұл қосылыстың пластикасы мен қаттылығының үлкен төмендеуіне әкеледі.Сондықтан жоғары көміртекті болаттың дәнекерлеу қабілеті өте нашар және қосылыстың өнімділігін қамтамасыз ету үшін арнайы дәнекерлеу процесін қабылдау қажет..Сондықтан дәнекерленген құрылымдарда әдетте сирек қолданылады.Жоғары көміртекті болат негізінен білік, үлкен тісті доңғалақтар және муфталар сияқты қаттылықты және тозуға төзімділікті қажет ететін машина бөлшектері үшін қолданылады.Болатты үнемдеу және өңдеу технологиясын жеңілдету үшін бұл машина бөлшектері жиі дәнекерленген құрылымдармен біріктіріледі.Жоғары көміртекті болат бөлшектерін дәнекерлеу ауыр машина жасауда да кездеседі.Жоғары көміртекті болат дәнекерлеудің дәнекерлеу процесін тұжырымдау кезінде пайда болуы мүмкін дәнекерлеу ақауларының барлық түрлерін жан-жақты талдап, дәнекерлеу процесінің сәйкес шараларын қабылдау керек.
1. Жоғары көміртекті болаттың дәнекерленуі
1.1 Дәнекерлеу әдісі
Жоғары көміртекті болат негізінен қаттылығы жоғары және тозуға төзімділігі жоғары құрылымдарда қолданылады, сондықтан дәнекерлеудің негізгі әдістері электродты доғалық дәнекерлеу, дәнекерлеу және су астындағы доғалық дәнекерлеу болып табылады.
1.2 Дәнекерлеу материалдары
Жоғары көміртекті болатты дәнекерлеу, әдетте, қосылыс пен негізгі металл арасындағы бірдей күшті қажет етпейді.Әдетте электродты доғалық дәнекерлеу үшін күкіртсіздендіру қабілеті күшті төмен сутегі электродтары, тұндырылған металдың диффузиялық сутегі мөлшері аз және жақсы беріктігі бар электродтар таңдалады.Дәнекерленген металдың және негізгі металдың беріктігі қажет болғанда, сәйкес деңгейдегі төмен сутегі электродты таңдау керек;дәнекерленген металдың және негізгі металдың беріктігі талап етілмесе, беріктік деңгейі негізгі металдан төмен сутегі төмен электродты таңдау керек.Негізгі металдан жоғары беріктік деңгейі бар электродты таңдау мүмкін емес.Егер дәнекерлеу кезінде негізгі металды алдын ала қыздыруға рұқсат етілмесе, жылу әсер ететін аймақта суық сызаттардың алдын алу үшін аустениттік тот баспайтын болаттан жасалған электродтарды жақсы пластикалық және күшті жарыққа төзімді аустениттік құрылымды алуға болады.
1.3 Ойықты дайындау
Дәнекерленген металдағы көміртектің массалық үлесін шектеу үшін балқыту коэффициентін азайту керек, сондықтан дәнекерлеу кезінде әдетте U-тәрізді немесе V-тәрізді ойықтар қолданылады және ойықты және май дақтарын тазалауға және ойықтың екі жағында 20 мм шегінде тот.
1.4 Алдын ала қыздыру
Құрылымдық болат электродтармен дәнекерлеу кезінде оны пісіру алдында алдын ала қыздыру керек, ал алдын ала қыздыру температурасын 250 ° C-тан 350 ° C-қа дейін бақылау керек.
1.5 Қабатаралық өңдеу
Көп қабатты көп өтпелі дәнекерлеу үшін бірінші өту шағын диаметрлі электродтарды және төмен токпен дәнекерлеуді пайдаланады.Әдетте, дайындама жартылай тік дәнекерлеуге орналастырылады немесе дәнекерлеу штангасы бүйірден тербелу үшін пайдаланылады, осылайша негізгі металдың бүкіл жылу әсер ететін аймағы алдын ала қыздыру және жылуды сақтау әсерлерін алу үшін қысқа уақыт ішінде қызады.
1.6 Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу
Дәнекерлеуден кейін дайындамаларды қыздыру пешіне бірден салып, кернеуді жеңілдету үшін 650°C температурада жылуды сақтау жүргізіледі.
2. Жоғары көміртекті болаттың дәнекерлеу ақаулары және алдын алу шаралары
Жоғары көміртекті болаттың беріктікке бейімділігі жоғары болғандықтан, дәнекерлеу кезінде ыстық жарықтар мен суық жарықтар пайда болады.
2.1 Термиялық жарықтардың алдын алу шаралары
1) Дәнекерленген жіктің химиялық құрамын бақылаңыз, күкірт пен фосфордың құрамын қатаң бақылаңыз және дәнекерлеу құрылымын жақсарту және сегрегацияны азайту үшін марганец мазмұнын тиісті түрде арттырыңыз.
2) Дәнекерленген тігістің көлденең қимасының пішінін бақылаңыз, ал ені мен тереңдігі арақатынасы дәнекерленген жіктің ортасында бөлінбеу үшін сәл үлкенірек болуы керек.
3) Қаттылығы жоғары дәнекерленген жіктер үшін сәйкес дәнекерлеу параметрлері, сәйкес дәнекерлеу реті мен бағыты таңдалуы керек.
4) Қажет болса, термиялық сызаттардың пайда болуын болдырмау үшін алдын ала қыздыру және баяу салқындату шараларын қолданыңыз.
5) Дәнекерленген тігістегі қоспалардың құрамын азайту және сегрегация дәрежесін жақсарту үшін электродтың немесе ағынның сілтілілігін арттыру.
2.2 Суық сызаттардың алдын алу шаралары.
1) Дәнекерлеу алдында алдын ала қыздыру және дәнекерлеуден кейін баяу салқындату жылу әсер ететін аймақтың қаттылығы мен сынғыштығын төмендетіп қана қоймай, сонымен қатар дәнекерленген тігістегі сутегінің сыртқы диффузиясын тездетуі мүмкін.
2) Сәйкес дәнекерлеу шараларын таңдаңыз.
3) Дәнекерленген қосылыстардың шектеу кернеуін азайту және дәнекерлеудің кернеулік күйін жақсарту үшін сәйкес құрастыру және дәнекерлеу ретін қабылдау.
3 .Қорытынды
Жоғары көміртекті болаттың жоғары көміртектілігі, жоғары беріктігі және нашар дәнекерленуі арқасында дәнекерлеу кезінде жоғары көміртекті мартенситтік құрылымды алу оңай, ал дәнекерлеу жарықтарын шығару оңай.Сондықтан жоғары көміртекті болатты дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу процесін орынды таңдау керек.Және дәнекерлеу сызаттарының пайда болуын азайту және дәнекерленген қосылыстардың жұмысын жақсарту үшін тиісті шараларды уақытында қабылдаңыз.
Жіберу уақыты: 18 шілде 2023 ж