Дәнекерлеу - пісірілетін дайындаманың материалдары (бірдей немесе әртүрлі) қыздыру немесе қысым арқылы немесе екеуі де, толтыру материалдарымен немесе толтырусыз біріктірілетін процесс, осылайша дайындаманың материалдары атомдар арасында байланысады. байланыс.Сонымен, негізгі нүктелер мен ескертулер не үшін қажеттот баспайтын болаттан дәнекерлеу?
Тот баспайтын болатты пісіру үшін қандай электрод қолданылады?
1.Тот баспайтын болаттан жасалған электродтарды хромды тот баспайтын болаттан жасалған электродтарға және хром-никельді тот баспайтын болаттан жасалған электродтарға бөлуге болады.Осы екі түрдегі электродтардың ұлттық стандартқа сәйкес келетіндері GB/T983-2012 ұлттық стандартына сәйкес бағаланады.
2.Хром тот баспайтын болаттан белгілі коррозияға төзімділік (тотықтырғыш қышқыл, органикалық қышқыл, кавитация) ыстыққа және коррозияға төзімділікке ие.Ол әдетте электр станциясы, химия өнеркәсібі, мұнай және т.б. үшін жабдық материалы ретінде таңдалады.Дегенмен, хромды тот баспайтын болаттың дәнекерлеу қабілеті әдетте нашар және дәнекерлеу процесіне, термиялық өңдеу шарттарына және сәйкес дәнекерлеу электродтарын таңдауға мұқият болу керек.
3.Хром-никель тот баспайтын болаттан жасалған электродтар жақсы коррозияға және тотығуға төзімділікке ие және химиялық, тыңайтқыштар, мұнай және медициналық машиналар өндірісінде кеңінен қолданылады.Қыздыру салдарынан түйіршікаралық коррозияны болдырмау үшін дәнекерлеу тогы тым үлкен болмауы керек, бұл көміртекті болаттан жасалған электродтарға қарағанда шамамен 20% аз. Доға тым ұзақ болмауы керек, аралық қабаттар тез салқындатылады, тар моншақ дәнекерлеуі болып табылады. қолайлы.
Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу нүктелері және ескерту
Тік сыртқы сипаттамалары бар қуат көзі қабылданады және тұрақты ток үшін оң полярлық қолданылады (дәнекерлеу сымы теріс полюске қосылған)
1. Бұл әдетте 6 мм-ден төмен жұқа табақты болатты дәнекерлеуге жарамды.Ол тамаша дәнекерлеу пішінінің және кішігірім дәнекерлеу деформациясының сипаттамаларына ие.
2. Қорғаныс газы тазалығы 99,99% аргон.Дәнекерлеу тогы 50~150А болғанда аргон газының шығыны 8~10л/мин, ток 150~250А болғанда аргон газының шығыны 12~15л/мин болады.
3.Вольфрам электродының газ шүмегінен шығатын ұзындығы 4~5мм.Ол филе дәнекерлеу сияқты экрандауы нашар жерлерде 2~3мм, ал ойық терең жерлерде 5~6мм.Саптамадан жұмысқа дейінгі қашықтық әдетте 15 мм-ден аспайды.
4. Дәнекерлеудің кеуектілігін болдырмау үшін дәнекерлеу бөліктерінде тот және май дақтары болса, оны тазалау керек.
5. Дәнекерлеу доғасының ұзындығы кәдімгі болатты дәнекерлеу кезінде 2~4мм, ал тот баспайтын болатты дәнекерлеу кезінде 1~3мм болғаны дұрыс.Тым ұзақ болса, қорғаныс әсері жақсы болмайды.
6. Төменгі дәнекерлеу кезінде астыңғы дәнекерленген тігістің артқы жағы тотығуға жол бермеу үшін артқы жағы да газбен қорғалуы керек.
7. Аргон газын дәнекерлеу бассейнін қорғау және дәнекерлеу жұмысын жеңілдету үшін, вольфрам электродының және дәнекерлеу орнындағы дайындаманың орталық сызығы әдетте 80 ~ 85 ° бұрышты, ал дәнекерлеуіштер арасындағы бұрышты сақтау керек. толтырғыш сым және дайындаманың беті мүмкіндігінше аз болуы керек.Әдетте бұл шамамен 10 °.
8. Желден қорғау және желдету.Жел болған жерде торды жабу шараларын қабылдаңыз және үй ішінде тиісті желдету шараларын қолданыңыз.
Жіберу уақыты: 26 сәуір 2023 ж