1. Кернеу концентрациясын төмендету Дәнекерленген қосылыс пен құрылымдағы шаршау сызат көзінің кернеу концентрациясының нүктесі және кернеу концентрациясын жоюдың немесе азайтудың барлық құралдары құрылымның шаршау беріктігін жақсарта алады.
(1) Ақылға қонымды құрылымдық пішінді қабылдау
① Бүйір буындарға артықшылық беріледі, ал тізе буындары мүмкіндігінше пайдаланылмайды;Т-тәрізді қосылыстар немесе бұрыштық қосылыстар маңызды құрылымдарда түйіспелі қосылыстарға ауыстырылады, осылайша дәнекерленген жіктер бұрыштардан аулақ болады;Т-тәрізді қосылыстар немесе бұрыштық қосылыстар пайдаланылған кезде, толық енетін түйіспелі дәнекерлеуді пайдалану үміттенеді.
② Бөлшектің ішкі күші қосымша кернеуді тудырмай біркелкі және біркелкі таратылуы үшін эксцентрлік жүктеме дизайнын болдырмауға тырысыңыз.
③Плитаның қалыңдығы немесе ені айтарлықтай ерекшеленетін және қондыру қажет болған кезде қиманың кенет өзгеруін азайту үшін жұмсақ өту аймағын жобалау керек;құрылымның өткір бұрышы немесе бұрышы доғалық пішінге айналуы керек, ал қисықтық радиусы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы болады.
④Кеңістікте қиылысатын үш жақты дәнекерлеуді болдырмаңыз, кернеулердің шоғырлану аймақтарында дәнекерлеу тігістерін орнатпауға тырысыңыз және негізгі кернеу элементтеріне көлденең дәнекерлеуді қоймауға тырысыңыз;сөзсіз болған жағдайда дәнекерленген жіктің ішкі және сыртқы сапасына кепілдік берілуі керек, ал дәнекерлеудің ұшын азайту керек.стресс концентрациясы.
⑤Тек бір жағынан дәнекерлеуге болатын түйіспелі дәнекерлеулер үшін маңызды құрылымдарда тірек тақталарды артқы жағына қоюға болмайды;үзік-үзік дәнекерлеуді пайдаланбаңыз, себебі әр дәнекерлеудің басында және соңында жоғары кернеу концентрациясы бар.
(2).Дәнекерлеудің дұрыс пішіні және ішкі және сыртқы сапасы жақсы дәнекерлеу
① Түйіспелі қосылыс дәнекерлеуінің қалдық биіктігі мүмкіндігінше аз болуы керек және дәнекерлеуден кейін қалдық биіктік қалдырмай тегістеп (немесе тегістеу) жақсырақ;
② Т-тәрізді қосылыстар үшін беттері ойыс тігістерді, дөңестігі бар филе дәнекерлеулерінсіз қолданған дұрыс;
③ Дәнекерленген жік пен негізгі металдың беткі қабатының түйіскен жеріндегі саусақ біркелкі өтуі керек, ал ондағы кернеу концентрациясын азайту үшін қажет болса, саусақты ұнтақтау немесе аргон доғасын қайта балқыту керек.
Барлық дәнекерлеу ақаулары кернеу концентрациясының әртүрлі дәрежесіне ие, әсіресе қабыршақты дәнекерлеу ақаулары, мысалы, жарықтар, енбейтін, балқымау және жиектерді тістеу және т.б., шаршау беріктігіне ең үлкен әсер етеді.Сондықтан құрылымдық жобада дәнекерлеу ақауларын азайту үшін әрбір дәнекерлеуді оңай дәнекерлеуді қамтамасыз ету қажет, ал стандарттан асатын ақауларды жою қажет.
2.Қалдық кернеуді реттеңіз
Мүше бетіндегі қалдық қысу кернеуі немесе кернеу концентрациясы дәнекерленген құрылымның шаршау беріктігін жақсарта алады.Мысалы, дәнекерлеу ретін және жергілікті қыздыруды реттеу арқылы шаршау беріктігін арттыруға қолайлы қалдық кернеу өрісін алуға болады.Сонымен қатар, шаршау беріктігін арттыру мақсатына жету үшін металдың бетін пластикалық деформациялау және қатайту және беттік қабатта қалдық қысу кернеуін тудыру үшін илемдеу, соғу немесе соққылау сияқты беттік деформацияны күшейтуді де қолдануға болады.
Ойықтың жоғарғы жағындағы қалдық қысу кернеуін ойық элемент үшін бір реттік алдын ала жүктемені созуды қолдану арқылы алуға болады.Себебі серпімді түсіруден кейінгі ойықтың қалдық кернеуінің белгісі әрқашан (эластопластикалық) жүктеу кезіндегі ойықтың кернеуінің белгісіне қарама-қарсы болады.Бұл әдіс иілудің шамадан тыс жүктелуі немесе бірнеше созылу жүктемесі үшін жарамсыз.Ол көбінесе гидравликалық сынақтарға арналған қысымды ыдыстар сияқты құрылымдық қабылдау сынақтарымен біріктіріледі, алдын ала шамадан тыс жүктелу рөлін атқара алады.
3.Материалдың құрылымы мен қасиеттерін жақсарту
Ең алдымен, негізгі металдың және дәнекерленген металдың қажу беріктігін жақсарту материалдың өзіндік сапасын да ескеру керек.Материалдың металлургиялық сапасын оған қосуды азайту үшін жақсарту керек.Маңызды құрамдас бөліктер тазалықты қамтамасыз ету үшін вакуумда балқыту, вакуумды газсыздандыру және тіпті электрошлакты қайта балқыту сияқты балқыту процестерінен алынған материалдардан жасалуы мүмкін;Дәнді болаттың шаршау мерзімін бөлме температурасында тазарту арқылы жақсартуға болады.Ең жақсы микроқұрылымды термиялық өңдеу арқылы алуға болады, ал беріктігі жоғарылағанда пластикалық пен қаттылықты жақсартуға болады.Шынықтырылған мартенсит, төмен көміртекті мартенсит және төменгі бейниттің шаршауға төзімділігі жоғары.Екіншіден, беріктік, пластикалық және қаттылық ақылға қонымды түрде сәйкес келуі керек.Беріктік - бұл материалдың сынуға қарсы тұру қабілеті, бірақ беріктігі жоғары материалдар ойықтарға сезімтал.Пластикалық деформацияның негізгі функциясы мынада: пластикалық деформация арқылы деформация жұмысын жұтуға, кернеу шыңын азайтуға, жоғары кернеуді қайта бөлуге және ойық пен жарықшақтың ұшын пассивтендіруге және жарықшақтардың кеңеюін жеңілдетуге немесе тіпті тоқтатуға болады.Икемділік толық ойнаудың беріктігін қамтамасыз ете алады.Сондықтан жоғары берік болат пен өте жоғары берік болат үшін аздап пластикалық пен қаттылықты жақсартуға тырысу оның шаршауға төзімділігін айтарлықтай жақсартады.
4.Арнайы қорғаныс шаралары
Атмосфералық орта эрозиясы көбінесе материалдардың қажу беріктігіне әсер етеді, сондықтан белгілі бір қорғаныс жабынын қолданған тиімді.Мысалы, кернеу концентрациясында толтырғыштары бар пластикалық қабатты жабу практикалық жақсарту әдісі болып табылады.
Жіберу уақыты: 27 маусым 2023 ж