Дәнекерлеу тогы, кернеу және дәнекерлеу жылдамдығы дәнекерлеудің өлшемін анықтайтын негізгі энергетикалық параметрлер болып табылады.
1. Дәнекерлеу тогы
Дәнекерлеу тогы ұлғайған кезде (басқа шарттар өзгеріссіз қалады) дәнекерлеудің ену тереңдігі мен қалдық биіктігі артады, ал балқыту ені көп өзгермейді (немесе аздап өседі).Мұның себебі:
(1) Ток күшейгеннен кейін дайындамадағы доға күші мен жылу мөлшері артады, жылу көзінің орны төмен жылжиды және ену тереңдігі артады.Ену тереңдігі дәнекерлеу токына пропорционалды.
(2) Ток күшейгеннен кейін дәнекерлеу сымының балқу мөлшері дерлік пропорционалды түрде артады, ал қалдық биіктігі артады, себебі балқыту ені дерлік өзгермейді.
(3) Ток күшінің жоғарылауынан кейін доға бағанының диаметрі ұлғаяды, бірақ доғаның дайындамаға батырылатын тереңдігі артады және доға дағының қозғалыс диапазоны шектеулі, сондықтан балқу ені дерлік өзгермейді.
2. Доғалық кернеу
Доға кернеуі артқаннан кейін доға қуаты артады, дайындаманың жылу беруі артады, ал доғаның ұзындығы ұзарады және таралу радиусы артады, сондықтан ену тереңдігі аздап азаяды және балқу ені артады.Қалдық биіктігі төмендейді, өйткені балқыту ені артады, бірақ дәнекерлеу сымының балқу мөлшері аздап төмендейді.
3. Дәнекерлеу жылдамдығы
Дәнекерлеу жылдамдығы жоғарылағанда энергия азаяды, ал ену тереңдігі мен ену ені азаяды.Қалдық биіктік те азаяды, өйткені ұзындық бірлігінде дәнекерленген металл сымның шөгу мөлшері дәнекерлеу жылдамдығына кері пропорционал, ал балқыту ені пісіру жылдамдығының квадратына кері пропорционал.
мұндағы U дәнекерлеу кернеуін білдіреді, I дәнекерлеу тогы, ток ену тереңдігіне әсер етеді, кернеу балқыту еніне әсер етеді, ток жанбай өтуге пайдалы, кернеу минималды шашырауға пайдалы, екеуі бір түзетеді. олардың ішінде, басқа параметрді реттеу ток өлшемін дәнекерлеуге болады дәнекерлеу сапасы мен дәнекерлеу өнімділігіне үлкен әсер етеді.
Дәнекерлеу тогы негізінен ену өлшеміне әсер етеді.Ток тым аз, доғасы тұрақсыз, ену тереңдігі аз, дәнекерленбеген ену және шлак қосу сияқты ақауларды тудыруы оңай, өнімділігі төмен;Егер ток тым үлкен болса, дәнекерленген жік астыңғы кесу және күйіп кету сияқты ақауларға бейім болады және сонымен бірге шашырауды тудырады.
Сондықтан дәнекерлеу тогын дұрыс таңдау керек және оны әдетте электродтың диаметріне сәйкес эмпирикалық формула бойынша таңдауға болады, содан кейін дәнекерлеу позициясына, қосылыс формасына, дәнекерлеу деңгейіне, дәнекерлеу қалыңдығына және т.б. сәйкес реттеледі.
Доғаның кернеуі доғаның ұзындығымен анықталады, доғаның ұзындығы, ал доғаның кернеуі жоғары;Егер доға қысқа болса, доғаның кернеуі төмен.Доғалық кернеудің мөлшері негізінен дәнекерлеудің балқу еніне әсер етеді.
Дәнекерлеу процесінде доға тым ұзақ болмауы керек, әйтпесе доғаның жануы тұрақсыз болады, металдың шашырауын арттырады, сонымен қатар ол ауаның енуіне байланысты дәнекерленген жерде кеуектілікті тудырады.Сондықтан дәнекерлеу кезінде қысқа доғаларды қолдануға тырысыңыз және әдетте доғаның ұзындығы электродтың диаметрінен аспауын талап етіңіз.
Дәнекерлеу жылдамдығының мөлшері дәнекерлеудің өнімділігіне тікелей байланысты.Дәнекерлеудің максималды жылдамдығын алу үшін сапаны қамтамасыз ету үшін электродтың үлкен диаметрі мен дәнекерлеу тогы қолданылуы керек, ал дәнекерлеудің биіктігі мен енінің сәйкестігін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу жылдамдығы нақты жағдайға сәйкес реттелуі керек. мүмкіндігінше үйлесімді.
1. Қысқа тұйықталу өтпелі дәнекерлеу
СО2 доғалық дәнекерлеудегі қысқа тұйықталу ауысуы ең көп қолданылады, негізінен жұқа пластина және толық позициялық дәнекерлеу үшін қолданылады және спецификация параметрлері доғалық кернеу дәнекерлеу тогы, дәнекерлеу жылдамдығы, дәнекерлеу тізбегінің индуктивтілігі, газ ағыны және дәнекерлеу сымының ұзарту ұзындығы болып табылады. .
(1) Белгілі бір дәнекерлеу сымының диаметрі мен дәнекерлеу тогы (яғни сым беру жылдамдығы) үшін доғалық кернеу мен дәнекерлеу тогы тұрақты қысқа тұйықталу үрдісін алу үшін тиісті доғалық кернеуге сәйкес келуі керек, бұл кезде шашыраңқы ең аз.
(2) Дәнекерлеу тізбегінің индуктивтілігі, индуктивтіліктің негізгі функциясы:
а.Қысқа тұйықталу токының өсу жылдамдығын реттеңіз di/dt, di/dt дәнекерлеу сымының үлкен бөлігі жарылып, доға сөнгенше үлкен бөлшектердің шашырауын тудыруы үшін тым аз, ал ди/дт тым үлкен металл шашыраған ұсақ бөлшектердің көп саны.
б.Доғаның жану уақытын реттеңіз және негізгі металдың енуін бақылаңыз.
c .Дәнекерлеу жылдамдығы.Тым жоғары дәнекерлеу жылдамдығы дәнекерлеудің екі жағында да жиектерді үрлеуге әкеледі, ал дәнекерлеу жылдамдығы тым баяу болса, күйіп қалу және өрескел дәнекерлеу құрылымы сияқты ақаулар оңай пайда болады.
d .Газ ағыны түйіспелі пластинаның қалыңдығы, дәнекерлеу сипаттамалары және жұмыс жағдайлары сияқты факторларға байланысты.Әдетте, газ шығыны жұқа сымды дәнекерлеу кезінде 5-15 л/мин, қалың сымды дәнекерлеу кезінде 20-25 л/мин құрайды.
e.Сымды ұзарту.Сәйкес сым ұзартқыш ұзындығы дәнекерлеу сымының диаметрінен 10-20 есе көп болуы керек.Дәнекерлеу процесінде оны 10-20мм диапазонында ұстауға тырысыңыз, ұзарту ұзындығы артады, дәнекерлеу тогы азаяды, негізгі металдың енуі азаяды және керісінше, ток күшейеді және енуі артады.Дәнекерлеу сымының кедергісі неғұрлым көп болса, бұл әсер соғұрлым айқын болады.
f.Қуат көзінің полярлығы.СО2 доғалық дәнекерлеу әдетте тұрақты токтың кері полярлығын, кішкене шашырауды, доғаның тұрақты негізгі металдың енуі үлкен, жақсы қалыптау және дәнекерленген металдың сутегі мөлшері төмен.
2. Ұсақ бөлшектердің ауысуы.
(1) СО2 газында дәнекерлеу сымының белгілі бір диаметрі үшін ток белгілі бір мәнге дейін артқанда және жоғары доғалық қысыммен бірге болғанда, дәнекерлеу сымының балқытылған металы ұсақ бөлшектері бар балқытылған бассейнге еркін ұшады, және бұл өтпелі форма ұсақ бөлшектердің ауысуы болып табылады.
Жұқа бөлшектердің ауысуы кезінде доғаның енуі күшті, ал негізгі металдың үлкен ену тереңдігі бар, ол орташа және қалың пластина дәнекерлеу құрылымына жарамды.Кері тұрақты ток әдісі ұсақ түйіршікті ауыспалы дәнекерлеу үшін де қолданылады.
(2) Ток күшейген сайын доғалық кернеуді арттыру керек, әйтпесе доға балқытылған бассейн металына жуу әсерін тигізеді, ал дәнекерлеу тігісі нашарлайды және доғалық кернеудің тиісті жоғарылауы бұл құбылысты болдырмайды.Дегенмен, егер доғаның кернеуі тым жоғары болса, шашырау айтарлықтай артады және бірдей ток кезінде дәнекерлеу сымының диаметрі ұлғайған сайын доғалық кернеу азаяды.
TIG дәнекерлеуіндегі СО2 ұсақ бөлшектерінің өтуі мен ағынды өту арасында айтарлықтай айырмашылық бар.TIG дәнекерлеуіндегі ағынның өтуі осьтік, ал СО2-дегі ұсақ бөлшектердің ауысуы осьтік емес және әлі де металл шашырауы бар.Сонымен қатар, аргон доғалық дәнекерлеудегі реактивті өту шекаралық тогы айқын айнымалы сипаттамаларға ие.(әсіресе дәнекерленген тот баспайтын болат және қара металдар), ал ұсақ түйіршікті өтпелер жоқ.
3. Металл шашырауын азайту шаралары
(1) Процесс параметрлерін, дәнекерлеу доғасының кернеуін дұрыс таңдау: Доғадағы дәнекерлеу сымының әрбір диаметрі үшін шашырау жылдамдығы мен дәнекерлеу тогы арасында белгілі бір заңдылықтар бар.Шағын ток аймағында қысқа тұйықталу
өтпелі шашырау шағын және үлкен ток аймағына (ұсақ бөлшектердің өту аймағы) шашырау жылдамдығы да аз.
(2) Дәнекерлеу шамының бұрышы: дәнекерлеу алауы тік болған кезде шашыратқыштың ең аз мөлшеріне ие болады және көлбеу бұрышы неғұрлым үлкен болса, шашыратқыш соғұрлым көп болады.Дәнекерлеу пистолетін 20 градустан аспайтын алға немесе артқа еңкейткен дұрыс.
(3) Дәнекерлеу сымының ұзартқышының ұзындығы: дәнекерлеу сымының ұзартқышының ұзындығы шашырандыға үлкен әсер етеді, дәнекерлеу сымының ұзартқышының ұзындығы 20-дан 30 мм-ге дейін артады және шашырау мөлшері шамамен 5% -ға артады, сондықтан ұзарту ұзындығын мүмкіндігінше қысқарту керек.
4. Қорғаушы газдардың әртүрлі түрлерінің дәнекерлеу әдістері әртүрлі.
(1) Қорғаушы газ ретінде СО2 газын қолданатын дәнекерлеу әдісі CO2 доғалық дәнекерлеу болып табылады.Ауа беру жүйесінде алдын ала қыздырғышты орнату керек.Үздіксіз газдандыру кезінде сұйық СО2 көп мөлшерде жылу энергиясын сіңіретіндіктен, қысымды төмендеткіш арқылы қысымды төмендеткеннен кейін газ көлемінің кеңеюі СО2 газындағы ылғалдың цилиндр шығысында қатып қалмауы үшін және газ температурасын төмендетеді. қысымды төмендету клапаны және газ жолын бітеп тастаңыз, сондықтан CO2 газы цилиндр шығысы мен қысымды төмендету арасында алдын ала қыздырғышпен қызады.
(2) Қорғаушы газ ретінде CO2 + Ar газының дәнекерлеу әдісі MAG дәнекерлеу әдісі физикалық газдан қорғау деп аталады.Дәнекерлеудің бұл әдісі тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеуге жарамды.
(3) Ar газдан қорғалған дәнекерлеуге арналған MIG дәнекерлеу әдісі ретінде, бұл дәнекерлеу әдісі алюминий мен алюминий қорытпасын дәнекерлеуге жарамды.
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2023 жыл