Нүктелік дәнекерлеу - бұл дәнекерлеу қосылысына жиналып, екі электрод арасында басылатын, ал негізгі металды дәнекерлеу қосылысын қалыптастыру үшін қарсылық жылуымен балқытатын қарсылық дәнекерлеу әдісі.
Нүктелік дәнекерлеу негізінен келесі аспектілерде қолданылады:
1. Автомобиль кабинасы, каретка, комбайнның балық қабыршақ экраны және т.б. сияқты қаңылтыр штамптау бөліктерінің тізе буыны.
2. Жіңішке табақты және секциялы болат конструкциялар мен тері конструкциялары, мысалы, вагондардың бүйір қабырғалары мен төбелері, тіркеме бөлігінің панельдері, комбайн шұңқырлары және т.б.
3. Экрандар, кеңістік жақтаулары және көлденең жолақтар және т.б.
Cхарактеристік
Нүктелік дәнекерлеу кезінде дәнекерлеу қосындысын құрайды және екі электрод арасында басылады.Оның негізгі сипаттамалары келесідей:
1. Қосылым аймағының қыздыру уақыты нүктелік дәнекерлеу кезінде өте қысқа, ал дәнекерлеу жылдамдығы жылдам.
2. Нүктелік дәнекерлеу тек электр энергиясын тұтынады және толтыру материалдарын немесе ағынды, газды және т.б.
3. Нүктелік дәнекерлеудің сапасына негізінен нүктелік дәнекерлеу машинасы кепілдік береді.Операция қарапайым, механикаландыру және автоматтандыру дәрежесі жоғары, өнімділігі жоғары.
4. Төмен еңбек сыйымдылығы және жақсы еңбек жағдайлары.
5. Дәнекерлеуді қуаттандыру қысқа мерзімде аяқталатындықтан, үлкен ток пен қысым қажет, сондықтан процесті бағдарламалық басқару күрделірек, дәнекерлеу машинасының сыйымдылығы үлкен, ал жабдықтың бағасы салыстырмалы түрде жоғары.
6. Дәнекерлеу қосылыстарын бұзбайтын тексеруді жүргізу қиын.
Операция процесі
Дәнекерлеу алдында дайындаманың бетін тазалау керек.Жиі қолданылатын тазалау әдісі - тұздықты тазалау, яғни концентрациясы 10% қыздырылған күкірт қышқылында тұздау, содан кейін ыстық сумен жуу.Арнайы дәнекерлеу процесі келесідей:
(1) Дайындаманы нүктелік дәнекерлеу машинасының жоғарғы және төменгі электродтары арасында жіберіп, оны қысыңыз;
(2) электрлендіру, осылайша екі дайындаманың жанасу беттері қыздырылып, жартылай балқытылып, түйіршік пайда болады;
(3) Қуат өшірілгеннен кейін қысымды ұстаңыз, сонда дәнекерлеу қосылысы пайда болу үшін қысыммен түйіршік салқындатылып, қатып қалады;
(4) Қысымды алып тастап, дайындаманы алыңыз.
Әсер етуші факторлар
Дәнекерлеу сапасына әсер ететін негізгі факторлар дәнекерлеу тогы мен қуаттандыру уақыты, электрод қысымы және шунт және т.б.
1. Дәнекерлеу тогы және қуаттандыру уақыты
Дәнекерлеу тогының өлшеміне және қуаттандыру уақытының ұзақтығына сәйкес нүктелік дәнекерлеуді екі түрге бөлуге болады: қатты спецификация және жұмсақ спецификация.Қысқа уақыт ішінде үлкен ток өткізетін спецификация қатты спецификация деп аталады.Оның жоғары өнімділігі, электродтың ұзақ қызмет ету мерзімі және дәнекерлеудің шағын деформациясы артықшылығы бар.Ол жақсырақ жылу өткізгіштігі бар металдарды дәнекерлеуге жарамды.Ұзақ уақыт бойы азырақ ток өткізетін спецификация жұмсақ спецификация деп аталады, оның өнімділігі төмен және шынықтыруға бейім металдарды дәнекерлеуге жарамды.
2. Электрод қысымы
Нүктелік дәнекерлеу кезінде электродтың дәнекерлеуге түсіретін қысымы электрод қысымы деп аталады.Электрод қысымын дұрыс таңдау керек.Қысым жоғары болған кезде, кеспе қатқан кезде пайда болуы мүмкін шөгу кеуектілігі мен шөгу қуысын жоюға болады, бірақ қосылыс кедергісі мен ток тығыздығы төмендейді, бұл дәнекерлеудің жеткіліксіз қыздырылуына және дәнекерлеудің кесіндісінің диаметрінің төмендеуіне әкеледі. дәнекерлеу қосылысы.Дәнекерлеу қосылысының беріктігі төмендейді.Электрод қысымының өлшемін келесі факторларға байланысты таңдауға болады:
(1) Дәнекерлеу материалы.Материалдың жоғары температуралық беріктігі неғұрлым жоғары болса.Қажетті электрод қысымы соғұрлым жоғары.Сондықтан тот баспайтын болат пен ыстыққа төзімді болатты дәнекерлеу кезінде электрод қысымы төмен көміртекті болаттан жоғары болуы керек.
(2) Дәнекерлеу параметрлері.Дәнекерлеу спецификациясы неғұрлым қиын болса, электрод қысымы соғұрлым жоғары болады.
3. шунт
Нүктелік дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің негізгі тізбегінің сыртынан шығатын ток шунт деп аталады.Шунт дәнекерлеу аймағы арқылы өтетін токты азайтады, нәтижесінде қыздыру жеткіліксіз болады, нәтижесінде дәнекерлеу қосылысының беріктігі айтарлықтай төмендейді және дәнекерлеу сапасына әсер етеді.Ауыстыру дәрежесіне әсер ететін факторлар негізінен келесі аспектілерді қамтиды:
(1) Дәнекерлеудің қалыңдығы және дәнекерлеу қосылыстарының аралығы.Дәнекерлеу қосылыстарының ара қашықтығы ұлғайған сайын шунттаудың кедергісі артып, шунт дәрежесі төмендейді.Кәдімгі 30-50 мм нүкте қадамын қабылдаған кезде шунт тогы жалпы токтың 25%-40% құрайды, ал дәнекерлеудің қалыңдығы азайған сайын шунт дәрежесі де төмендейді.
(2) Дәнекерлеудің бетінің күйі.Дәнекерлеудің бетінде оксидтер немесе кір болған кезде екі дәнекерлеудің жанасу кедергісі жоғарылайды, ал дәнекерлеу аймағынан өтетін ток азаяды, яғни шунт дәрежесі артады.Дайындаманы маринадталған, құмдалған немесе жылтыратылған болуы мүмкін.
Қауіпсіздік шаралары
(1) Дәнекерлеу машинасының аяқ қосқышында кездейсоқ іске қосылуды болдырмау үшін қатты қорғаныс қақпағы болуы керек.
(2) Жұмыс орны жұмыс ұшқындарының шашырауын болдырмайтын бөгетпен жабдықталуы керек.
(3) Дәнекерлеушілер дәнекерлеу кезінде жалпақ қорғаныш көзілдірігін киюі керек.
(4) Дәнекерлеу машинасы орнатылатын жер құрғақ болуы керек, ал жер сырғанауға қарсы тақталармен жабылуы керек.
(5) Дәнекерлеу жұмыстары аяқталғаннан кейін қуат көзін өшіріп, салқындатқыш су қосқышын жабу алдында 10 секундқа ұзарту керек.Температура төмен болған кезде су жолындағы жиналған суды мұздатуға жол бермеу үшін алып тастау керек.
Жіберу уақыты: 31 шілде 2023 ж